2015年石灰窯投資指南——協(xié)會(huì)專家詳解石灰行業(yè)的投資與利潤(rùn)構(gòu)成秘密
2015-01-14 18:16:37 來(lái)源：北方爐窯協(xié)會(huì)
2015年石灰窯投資指南——協(xié)會(huì)專家詳解石灰行業(yè)的投資與利潤(rùn)構(gòu)成秘密
概 述
我國(guó)“工業(yè)石灰”生產(chǎn)的現(xiàn)狀：
“工業(yè)石灰”是近年來(lái)出現(xiàn)的，它是指用工業(yè)的方法生產(chǎn)、同時(shí)又作為工業(yè)原料的氧化鈣，它在冶金、化工、造紙和食品等行業(yè)有著不可替代的地位。依照應(yīng)用領(lǐng)域的不同，質(zhì)量控制指標(biāo)略有差異，它的命名也有區(qū)別，當(dāng)用于冶金行業(yè)時(shí)，被稱為“活性石灰”，而用在非冶金行業(yè)時(shí)，則在“石灰”前面冠以相應(yīng)的行業(yè)，例如化工石灰、醫(yī)用石灰等等。用于建筑業(yè)的石灰稱為建筑石灰，建筑業(yè)對(duì)石灰的要求不高，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有建筑石灰的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，通常所說(shuō)的工業(yè)石灰一般不包括建筑石灰。
在工業(yè)領(lǐng)域制造石灰有兩種方法，一種是立窯（又稱豎窯）技術(shù)，另一種是回轉(zhuǎn)窯技術(shù)，我國(guó)生產(chǎn)的工業(yè)石灰80%都是豎窯生產(chǎn)的，本文重點(diǎn)解析豎窯。
活性石灰豎窯的窯型比選：
在冶金行業(yè)中，活性石灰主要用于轉(zhuǎn)爐煉鋼,具有縮短冶煉時(shí)間、提高鋼水純凈度及收得率、降低石灰及螢石消耗等優(yōu)點(diǎn)。因此,世界上發(fā)達(dá)國(guó)家已100%采用活性石灰煉鋼,我國(guó)也早在1983年冶金部召開(kāi)*次全國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼會(huì)議時(shí)就明確的規(guī)定,轉(zhuǎn)爐煉鋼使用活性石灰是一項(xiàng)基本的技術(shù)政策。10多年來(lái),我國(guó)冶金行業(yè)通過(guò)引進(jìn)和自主開(kāi)發(fā)建設(shè)了一批活性石灰窯,使優(yōu)質(zhì)活性石灰的產(chǎn)量占到了冶金石灰總產(chǎn)量的30%左右,但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要,將來(lái)必然還要建設(shè)一系列的活性石灰窯。在冶金系統(tǒng)的活性石灰窯中,數(shù)量*大的是豎窯,如燃煤（焦炭）混燒豎窯、燃?xì)馄胀ㄘQ窯、并流蓄熱式雙膛豎窯、環(huán)形套筒豎窯、雙梁豎窯等。窯型比選是建設(shè)活性石灰項(xiàng)目中*重要的前期準(zhǔn)備工作,我們根據(jù)多年來(lái)國(guó)內(nèi)外考察研究的經(jīng)驗(yàn),將活性石灰豎窯中具有代表性的窯型進(jìn)行了比較,供參考。這些窯型各有特點(diǎn),各有其適用范圍,究竟選用那種窯型應(yīng)結(jié)合用戶的具體情況而定。
活性石灰豎窯價(jià)格比選及投資指南：
應(yīng)廣大會(huì)員單位的要求，“北方爐窯協(xié)會(huì)”、“石灰產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)”等單位同時(shí)對(duì)2014年國(guó)內(nèi)的的石灰窯價(jià)格及*新前沿技術(shù)重新進(jìn)行了總結(jié)并對(duì)該行業(yè)的投資方向、生產(chǎn)成本構(gòu)成、不同窯型工程投資對(duì)比及注意事項(xiàng)進(jìn)行了綜合評(píng)述。
石灰窯價(jià)格主要總結(jié)了燃煤混燒豎窯、燃焦炭混燒豎窯、燃煤層燒豎窯、普通燃?xì)庳Q窯、套筒窯、雙梁豎窯、回轉(zhuǎn)窯等先進(jìn)窯型進(jìn)行了分析比對(duì)，同時(shí)也對(duì)土窯及土窯改造、水泥豎窯改石灰豎窯等也進(jìn)行了相關(guān)介紹。
石灰窯價(jià)格從日產(chǎn)100噸-日產(chǎn)600噸窯型都進(jìn)行了調(diào)研，以下評(píng)述以日產(chǎn)200噸活性石灰窯型為主并綜合其他產(chǎn)量窯型進(jìn)行綜合分析。
一、燃煤（焦炭）石灰窯的價(jià)格比對(duì)與投資指南：
1、 土窯：土窯目前單窯日產(chǎn)量在5-15噸，*大的在25噸左右，單窯投資在60-80萬(wàn)元范圍內(nèi)，其投資主要是耐火材料及施工費(fèi)，生產(chǎn)成本*高，每燒一噸石灰需要煤炭220 -270kg,上料及出灰主要采用人工方式、煅燒方式為一層煤炭一層石料方式，采用自然通風(fēng)方式生產(chǎn)，產(chǎn)量及質(zhì)量因天氣的變化（風(fēng)向、風(fēng)壓、降雨）差別*，因勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗能高、污染嚴(yán)重、易坍塌發(fā)生安全事故等原因目前國(guó)家已經(jīng)明令取締，而且土窯生產(chǎn)的石灰活性極低（150-200ml）、生過(guò)燒率高于40%，主要靠人工分揀后銷(xiāo)售，土窯生產(chǎn)的石灰主要用于建筑用灰，可以煅燒200-500mm直徑范圍內(nèi)的大塊石料，其石灰產(chǎn)品利潤(rùn)一般每噸在10-15元。
投資指南：因該窯型為國(guó)家明令淘汰窯型，而且國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)都已拆除完畢，建議不要投資該類窯型。
投資性價(jià)比指數(shù)：“0”
典型土窯現(xiàn)場(chǎng) 典型土窯現(xiàn)場(chǎng)
2、磚石結(jié)構(gòu)土窯：該窯型在原土窯結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了升級(jí)，主要是窯體外部采用了磚石等結(jié)構(gòu)加固，從安全性上有了一些進(jìn)步，但是窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)還是沿用了土窯結(jié)構(gòu)窯型，產(chǎn)品質(zhì)量與土窯區(qū)別不大，煅燒方式及生產(chǎn)方式與土窯相同，部分安裝了風(fēng)機(jī)供風(fēng)其產(chǎn)量略有提高。可以煅燒200-500mm直徑范圍內(nèi)的大塊石料。該窯型單窯投資一般在80-100萬(wàn)元。
投資指南：
因該窯型為國(guó)家明令淘汰窯型，而且國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)都已拆除完畢，建議不要投資該類窯型。其石灰產(chǎn)品利潤(rùn)一般每噸在10-15元。
投資性價(jià)比指數(shù)：“0”
典型磚石結(jié)構(gòu)土窯 正在強(qiáng)制拆除的磚石結(jié)構(gòu)土窯
3、老式磚混蓄熱式窯型：該窯型在原磚石土窯結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了升級(jí)，窯徑比有了提高（3.3-4），外部采用了磚混砌筑或砼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)并增加了強(qiáng)制供風(fēng)設(shè)備及簡(jiǎn)易輸送設(shè)備、窯頂采用機(jī)械上料、布料采用人工層式布料，窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)在沿用了土窯結(jié)構(gòu)窯型基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步改造，窯型主要為“花瓶型”內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，窯體保溫層較厚，窯頂及窯底實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單密封，石灰質(zhì)量與土窯相比有了提高，產(chǎn)量也有了提高，但是節(jié)能效果不太理想，一般每燒一噸石灰用煤量在200-220kg。石灰活性度在200-250ml，生過(guò)燒率在25-35%范圍。該窯型設(shè)計(jì)安裝了除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)環(huán)境得到了初步的治理。
投資指南：該窯型生產(chǎn)系數(shù)僅為0.40左右，因窯體結(jié)構(gòu)原因及操作方式原因該窯型不能大型化，單窯日產(chǎn)量一般在100噸左右（250-300m³），如日產(chǎn)200噸石灰需要建造兩座窯爐，該窯型單窯投資一般在180-250萬(wàn)元。該工程投資主要為磚混材料、水泥、鋼筋等，投資材料80-90%為土建材料，如遇拆除基本無(wú)回收價(jià)值。該石灰窯所產(chǎn)石灰利潤(rùn)在30-40元范圍。根據(jù)國(guó)家有關(guān)法令，該窯型在2004年就已經(jīng)開(kāi)始強(qiáng)制拆除工作，目前國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)偏遠(yuǎn)山區(qū)地方有少量類似窯型還在生產(chǎn)，建議不要投資該類窯型。
投資性價(jià)比指數(shù)：“0”
典型的磚混結(jié)構(gòu)蓄熱式窯型 典型的砼結(jié)構(gòu)蓄熱式窯型
二、燃煤（焦炭）混燒石灰窯的價(jià)格比對(duì)與投資指南：
1、 半機(jī)械化簡(jiǎn)易立窯：
（一）、蓄熱式花瓶窯型：
主要特征：窯體外徑較大，窯內(nèi)徑為花瓶型或其他曲線形，耐火層較厚一般在1200-1600mm范圍，保溫層需要添加保溫砼及耐火砼。窯體采用了鋼結(jié)構(gòu)窯體外殼。上料方式采用了機(jī)械化或半機(jī)械化，窯頂有機(jī)械或固定式簡(jiǎn)易布料裝置
該窯型開(kāi)始應(yīng)用于八十年代，初期生產(chǎn)方式采用層式布料（即一層石料一層燃料），煅燒方式與土窯接近，耗能較高，九十年代開(kāi)始改為混燒方式窯徑比也有所提高（4.-4.5），節(jié)能效果有所提高，一般生產(chǎn)一噸成品石灰需要煤炭190-220kg，生過(guò)燒率在25-35%范圍，生產(chǎn)利用系數(shù)在0.4-0.45，產(chǎn)品活性度在250左右，生產(chǎn)所用石料粒度適用于80-200mm范圍。
該窯型在80及90年代建設(shè)的較多，主要為山東等地單位設(shè)計(jì)建造，進(jìn)入2000年以后逐步被節(jié)能型新式窯型取代。
該窯型生產(chǎn)的石灰因活性度低及雜質(zhì)較多一般只限于生產(chǎn)建筑灰或初級(jí)的碳酸鈣重鈣及對(duì)質(zhì)量要求不高的輕鈣等生產(chǎn)原料，不能生產(chǎn)冶金用石灰及電石用灰或高檔石灰。因該窯型生產(chǎn)成本較高，部分市場(chǎng)較好地區(qū)一般每噸石灰利潤(rùn)在20-30元范圍內(nèi)，其工程投資收回至少需要3-4年。
該窯型所生產(chǎn)的石灰價(jià)格目前在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家基本在成本價(jià)格線上徘徊，已無(wú)利潤(rùn)可言，大部分已經(jīng)進(jìn)入停業(yè)狀態(tài)。
投資指南：日產(chǎn)量在200噸的該窯型需要400m³以上，該窯型投資一般在350-400萬(wàn)元范圍，在“十二五”規(guī)劃中國(guó)家已經(jīng)命令不再審批該類窯型項(xiàng)目建設(shè)，大部分地區(qū)已經(jīng)進(jìn)入取締、拆除階段。建議不做此類工程投資。
投資性價(jià)比指數(shù)：“★”
八十年代典型蓄熱式花瓶窯型 九十年代典型蓄熱式花瓶窯型
框架豎窯窯型：
主要特征：窯體為直立豎窯，窯型內(nèi)外為直線型，窯體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，耐火材料保溫層在850-1000mm范圍,窯體外部為混凝土框架平臺(tái)結(jié)構(gòu)。窯頂有簡(jiǎn)易固定布料裝置、窯底出灰為四根或多根擺輥卸料，卸料需要人工手動(dòng)操作卸料，窯底供風(fēng)為壁板式固定布風(fēng)板結(jié)構(gòu)。
該窯型及生產(chǎn)原理來(lái)源于原水泥豎窯結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)系數(shù)略高于原花瓶型豎窯，生產(chǎn)利用系數(shù)在0.45-0.55，一般生產(chǎn)一噸成品石灰需要煤炭170-190kg，生過(guò)燒率在20-30%范圍，產(chǎn)品活性度在250-260范圍內(nèi)，生產(chǎn)所用石料粒度適用于80-150mm。
該窯型相對(duì)花瓶型豎窯有了一些進(jìn)步，生產(chǎn)布料即可以層燒也可以通過(guò)在窯下混料后進(jìn)行混料煅燒，缺點(diǎn)是雖然實(shí)現(xiàn)了窯頂布料但是布料效果較差，存在布料點(diǎn)不可調(diào)、布料層厚度不可調(diào)、產(chǎn)生布料偏析也無(wú)法調(diào)整，窯底布風(fēng)簡(jiǎn)單無(wú)法實(shí)現(xiàn)均壓均量布風(fēng)，無(wú)法消除窯壁效應(yīng)，窯底排料需要人工手動(dòng)操作，無(wú)法掌握排料量也無(wú)法解決偏料問(wèn)題。
投資指南：日產(chǎn)200噸石灰的該窯型目前還未成功，只有日產(chǎn)80-100噸的窯型，單窯投資在270-320萬(wàn)元，其窯體的土建平臺(tái)及基礎(chǔ)投資就占了90萬(wàn)元以上，此項(xiàng)投資在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)考慮優(yōu)化設(shè)計(jì)。該窯型大多為山西單位設(shè)計(jì)建造，該工程投資需要3年左右收回投資，該窯型也因?yàn)樯a(chǎn)的石灰因活性度低及雜質(zhì)較多一般只限于生產(chǎn)建筑灰或初級(jí)的碳酸鈣重鈣及對(duì)質(zhì)量要求不高的輕鈣等生產(chǎn)原料，不能生產(chǎn)冶金用石灰及電石用灰或高檔石灰。因其投資效益較低，目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較少僅有幾座在生產(chǎn)。投資時(shí)應(yīng)慎重考慮并綜合比對(duì)。
投資性價(jià)比指數(shù)：“★”
典型的框架結(jié)構(gòu)豎窯 典型的框架結(jié)構(gòu)豎窯
（二）、*代及第二代機(jī)械化及半自動(dòng)機(jī)械化豎窯：
*代及第二代機(jī)械化豎窯：
*代機(jī)械化主要特征：窯體為直立豎窯，窯型內(nèi)外為直線型，窯體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，耐火材料保溫層在800-100mm范圍,窯體外部為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)。窯頂有簡(jiǎn)易固定布料裝置及旋轉(zhuǎn)布料器等多種布料器的選擇、窯底出灰多為為振動(dòng)出灰裝置，一般需要停風(fēng)機(jī)出灰，供風(fēng)裝置為簡(jiǎn)易塔式布風(fēng)風(fēng)帽。
第二代機(jī)械化豎窯主要是窯底出灰系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，增加了螺椎出灰機(jī)及行星出灰機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了不停風(fēng)卸灰。
該窯型一般都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)操作，雖然自動(dòng)化程度較低但相對(duì)于花瓶型窯及框架豎窯窯型有了很大的提高，其產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，產(chǎn)品可應(yīng)用于建筑灰、普通冶金灰、碳酸鈣用灰等產(chǎn)品領(lǐng)域。
該窯型的布料設(shè)備及供風(fēng)布風(fēng)裝置有待提高，但其主要配置及生產(chǎn)操作方式接近了現(xiàn)代先進(jìn)窯型結(jié)構(gòu)，燃料消耗有了降低，每生產(chǎn)一噸石灰所用煤炭在170-190kg，其生產(chǎn)利用系數(shù)可達(dá)0.45-0.6，活性度可達(dá)250-280.可生產(chǎn)使用40-120粒度石料。
投資指南：日產(chǎn)200噸石灰的該類窯型一般在350-400m³，投資一般在350-400萬(wàn)元范圍。工程投資一般設(shè)備占35%左右，鋼結(jié)構(gòu)材料占45%，土建及其它僅占25%左右。因其產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，產(chǎn)品可多元化，投資回收時(shí)間也較短，一般投資可在15-20個(gè)月以內(nèi)收回投資。該窯型大部分為鋼結(jié)構(gòu)，大部分投資材料及設(shè)備等都可回收利用，如按照10-15年使用周期推算，如遇拆遷或出售等其出售廢舊材料或舊設(shè)備可回籠原工程投資額的40-60%資金。
投資性價(jià)比指數(shù)：“★”
*代及第二代機(jī)械化豎窯 *代及第二代機(jī)械化豎窯
（三）、新一代節(jié)能型環(huán)保高活性石灰豎窯：
（具有國(guó)際領(lǐng)先水平的第三代全自動(dòng)節(jié)能環(huán)保機(jī)械化豎窯）：
主要特征：窯體為直立豎窯，窯型內(nèi)外為直線型，窯體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，耐火材料保溫層在600-850mm范圍，爐體選用了隔熱效果好的保溫材料,窯體外部為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)。配料系統(tǒng)有先進(jìn)的混配料及稱量裝置，窯頂有先進(jìn)的多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)布料器等布料裝置、窯底出灰多為段式出灰機(jī)或行星卸灰機(jī)等密封性良好的出灰設(shè)備，不需要停風(fēng)機(jī)連續(xù)出灰，供風(fēng)裝置為先進(jìn)的計(jì)算機(jī)仿真概率風(fēng)帽。
該窯型全部實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)機(jī)械化智能化生產(chǎn)操作，其產(chǎn)品質(zhì)量目前在燃煤石灰窯中是*好的，產(chǎn)品可應(yīng)用于建筑灰、加氣磚灰、普通冶金灰、高檔冶金灰、電石灰、氧化鋁、碳酸鈣用灰、納米碳酸鈣用灰等產(chǎn)品領(lǐng)域。
該窯型生產(chǎn)率高，其生產(chǎn)利用系數(shù)可達(dá)0.8-0.95，*高可達(dá)1.12,。活性度可達(dá)300-350，生過(guò)燒率低于5-7%，該窯節(jié)能效果非常突出，每生產(chǎn)一噸石灰所用煤炭在120-130kg，國(guó)內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)已經(jīng)降低至115kg。使用石料粒度可以在30-150mm范圍內(nèi)選擇。該窯型燃料選擇性廣泛，可使用無(wú)煙煤、焦炭、焦丁、蘭炭、壓塊煤球、煙煤等。
該窯型原引進(jìn)于日本，經(jīng)國(guó)內(nèi)消化吸收技術(shù)又有了很大提高，已經(jīng)形成了具有中國(guó)特色的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，尤其窯體設(shè)計(jì)的三段溫控（三段供風(fēng)）定位裝置可把三段溫控定位操作，可以在15-40分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)快速有效解決爐料偏料及煅燒帶上移及下降等問(wèn)題。窯頂溫度控制在140°以下，排灰溫度可以控制在70°以內(nèi)。
投資指南：日產(chǎn)200噸石灰的該類窯型投資一般在220-280萬(wàn)元范圍。工程投資一般設(shè)備占40%左右，鋼結(jié)構(gòu)材料占45%，土建及其它僅占15%左右。因其產(chǎn)品質(zhì)量好耗能低，其生產(chǎn)成本*低，產(chǎn)品利潤(rùn)*高，產(chǎn)品可多元化生產(chǎn)和銷(xiāo)售，目前該窯型所產(chǎn)石灰每噸利潤(rùn)在100-200元，而且投資回收時(shí)間也*短，一般投資可在6-8個(gè)月以內(nèi)收回投資。該窯型投資性價(jià)比*好，大部分為鋼結(jié)構(gòu)，大部分投資材料及設(shè)備等都可回收利用，如按照10-15年使用周期推算，如遇拆遷或出售等其出售廢舊材料或舊設(shè)備可回籠原工程投資額的50-70%資金。
該窯型為“十二五”規(guī)劃中重點(diǎn)推廣窯型，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用推廣速度極快，目前國(guó)內(nèi)只有唐山金泉冶金能源新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司等1-2家單位擁有該項(xiàng)技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的推廣應(yīng)用及技術(shù)進(jìn)化已經(jīng)非常成熟，是2012年國(guó)家推廣的*批窯型，目前在國(guó)內(nèi)已經(jīng)快速推廣應(yīng)用。
唐山金泉冶金能源新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司第三代節(jié)能高活性石灰豎爐圖片
（四）：燃煤混燒石灰豎窯（豎爐）生產(chǎn)成本構(gòu)成解析：
以唐山地區(qū)生產(chǎn)物料價(jià)格成本及參照唐山金泉冶金能源新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司第三代新型節(jié)能高活性混燒石灰豎窯250m³日產(chǎn)200噸的單窯生產(chǎn)為例：
每煅燒一噸石灰的生產(chǎn)成本組成（各地區(qū)物價(jià)不同，僅供參考）：
1、石料：1.75噸X50/噸元=87.50元
2、燃料（無(wú)煙煤）：125kg/噸X1.1元=137.50元
3、電費(fèi)：13°（平均）X0.8元=10.40元
4、人工費(fèi)：4.8元（按照每日三班每班4人，月工資2400元計(jì)算）
5、維修費(fèi)：3元/噸
6、管理費(fèi)：2元/噸（按照管理人員4人，月工資3000
